一種用于電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流采樣電路校驗方法

　　發(fā)明者 孫宇, 陳文玉

　　申請人 上海零線電氣有限公司

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種用于電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流采樣電路校驗方法，采用電流采樣電路，設(shè)定采樣電流滿量程標(biāo)準(zhǔn)值，按照設(shè)定的周期記錄有效值，分別采樣若干次，將得到的全部采樣值的平均值除以所述標(biāo)準(zhǔn)值得出轉(zhuǎn)換系數(shù)，完成校驗過程，在實際測試中，用所述的轉(zhuǎn)換系數(shù)對采樣值進行線性化修正。

　　說明

　　一種用于電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流采樣電路校驗方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流采樣電路校 驗方法。

　　背景技術(shù)

　　公開號為CN102707127A的專利文獻，公開了一種精簡型交流電流過零點檢測及幅 值采樣裝置，包括微處理器、電流互感器以及與電流互感器相連的電壓幅值采樣組件和電 流過零點檢測組件，電壓幅值采樣組件包括依次相連的整流橋、穩(wěn)壓管D18以及第一濾波電 路，由電流互感器采樣得到的電流值依次經(jīng)整流橋、穩(wěn)壓管D18、第一濾波電路后輸出直流 電壓信號至微處理器的AD轉(zhuǎn)換端口供微處理器處理;電流過零點檢測組件包括依次相連的 第二濾波電路以及差分比較器、施密特觸發(fā)器，由電流互感器采樣得到的電流值經(jīng)第二濾 波電路、差分比較器、施密特觸發(fā)器后傳送至于微處理器用于產(chǎn)生中斷。

　　但是，在電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流檢測技術(shù)中，對于漏電流的采樣，現(xiàn)有技術(shù)沒有簡 單穩(wěn)定的技術(shù)解決方案。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種用于電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流采樣電路校驗方法。

　　本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種用于電氣火災(zāi)監(jiān)控的漏電流采樣電路校驗方法，采用 電流采樣電路，該電路包括電流互感器，所述電流互感器并接雙向穩(wěn)壓管VTS1與電容CC17 的并聯(lián)電路，電容CG1與電容CG2的串聯(lián)電路的一端接所述電流互感器的一端，電容CG3與電 容CG4的串聯(lián)電路的一端接所述電流互感器的另一端，電容CG1與電容CG2的串聯(lián)電路的另 一端接電阻RS1的一端，電容CG3與電容CG4的串聯(lián)電路的另一端接接電阻RS1的另一端，電 阻RS1的一端接電阻RC1的一端，電阻RS1的另一端接電阻RC2的一端，電阻RC1的另一端通過 電容CC1接地，電阻RC2的另一端通過電容CC2接地，電阻RC1的另一端經(jīng)電阻RF1后接電壓基 準(zhǔn)1.2V，電阻RC2的另一端經(jīng)電阻RF2后接電壓基準(zhǔn)1.2V，電阻RC1的另一端和電阻RC2的另 一端分別接AD轉(zhuǎn)換芯片的輸入端ΑΝ0和AN1，

　　設(shè)定采樣電流滿量程標(biāo)準(zhǔn)值，按照設(shè)定的周期記錄有效值，分別采樣若干次，將得 到的全部采樣值的平均值除以所述標(biāo)準(zhǔn)值得出轉(zhuǎn)換系數(shù)，完成校驗過程，在實際測試中，用 所述的轉(zhuǎn)換系數(shù)對采樣值進行線性化修正。

　　附圖說明

　　圖1是本發(fā)明實施例中的漏電流米樣電路。

　　具體實施方式

　　如圖1所示，電流采樣電路與互感器故障檢測原理。JZ7兩端是接電流互感器，ΑΝ0 和AN1是接芯片的AD轉(zhuǎn)換口。由于測量的電流是交流信號，在電阻RS1兩端產(chǎn)生以0V為中心 正負(fù)交替變化的交流電壓信號，而單片機無法測量負(fù)電壓信號，所以用基準(zhǔn)電壓源(1.2V) 將電位提升到1.2V，讓交流電壓信號變成以1.2V為中心的脈動直流電壓信號。同時電路是 采用差分輸入采樣方式，有效的防止干擾。

　　當(dāng)JZ7端子上接有電流互感器時:U6X0的電位被電流互感器拉低，通過單片機判斷 此路電流互感器正常。

　　當(dāng)JZ7端子上沒接電流互感器時或是斷路時:此時U6X0點的電位仍為高電平(5V)， 通過單片機判斷此路有故障。

　　為了使電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器能夠在人為設(shè)定的報警值時精準(zhǔn)的動作和探測器顯 示的漏電流的準(zhǔn)確，就得要求探測器檢測到線路中的漏電流更加準(zhǔn)確，在實際應(yīng)用中由于 組成采樣線路的每個元器件都有不同程度的誤差。我們做產(chǎn)品里加了一個對漏電流采樣線 路進行校驗的程序。

　　在實際應(yīng)用中由于每個元器件與標(biāo)記的值都有不同程度的誤差，當(dāng)給一個固定的 值讓不同的模塊的AD電路進行采樣時，采樣到的值就不一致，為了使同一種的模塊的一致 性更好，就需要給模塊的AD采樣線路進行校驗。首先給一個標(biāo)準(zhǔn)的值(如：電流500mA)供所 有模塊進行AD采樣，一個周期記錄一次有效值，分別采樣三次，將三次的采樣相加再除以三 次標(biāo)準(zhǔn)值(500mA*3)得出當(dāng)前的轉(zhuǎn)換系數(shù)，再根據(jù)當(dāng)前的轉(zhuǎn)換系數(shù)以及基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換系數(shù) (ilrms)獲得校驗轉(zhuǎn)換值(checkll)，在以后的每次采樣時實際轉(zhuǎn)換值就等于基準(zhǔn)值加上校 驗轉(zhuǎn)換值。采用這種校驗方式采樣的輸出結(jié)果是呈線性變化的。

　　經(jīng)過上面的程序?qū)€路進行了校驗后，每次的實際的顯示值和設(shè)定的報警動作值 都是AD的采樣值除以基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換系數(shù)加校驗轉(zhuǎn)換系數(shù)，探測器的檢測到的漏電與實際漏電就 會呈線性變化。如果不采樣校驗的話，比如：當(dāng)前給的漏電是500mA，而探測器顯示的漏電流 是470mA，當(dāng)漏電流達(dá)到1000mA時探測器可能只顯示漏電為940mA，有些動作就不能如期的 實現(xiàn)。如果采用直接補差值的方法，那么這個差值是30mA，當(dāng)漏電流在500mA左右時顯示的 值和其它動作的值也是準(zhǔn)確的，當(dāng)漏電流在50mA或1000mA，那顯示的漏電流值就是77mA或 970mA。那實際的漏電與探測器顯示的電流就成非線性變化，不能滿足實際應(yīng)用要求